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高速離心鼓風(fēng)機(jī)的主要故障有哪些？
通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪（圓周速度可達(dá) 200-400m/s）對(duì)氣體做功，使其動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)（空氣、氮?dú)獾龋┑脑鰤狠斔汀?/div>
2025-05-24 17:03:55江蘇章鼓力魄銳動(dòng)力科技有限公司6
1. 異常振動(dòng)（最常見故障，占比約 40%）
典型現(xiàn)象：振動(dòng)值超過報(bào)警閾值（通?！?.5mm/s），伴隨異常噪音。
核心原因：
葉輪動(dòng)平衡失效：積垢（如粉塵 / 油污附著）、磨損、葉片斷裂（某案例中因吸入異物導(dǎo)致葉輪裂紋，振動(dòng)值驟升 4 倍）。
軸承損傷：滑動(dòng)軸承巴氏合金磨損、滾動(dòng)軸承滾珠碎裂（振動(dòng)頻譜中出現(xiàn) 1X、2X 轉(zhuǎn)速頻率峰值）。
轉(zhuǎn)子不對(duì)中：齒輪箱與電機(jī)軸線偏差＞0.1mm/m，導(dǎo)致聯(lián)軸器異常受力。
處理措施：
拆解葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)（精度需達(dá) G1.0 級(jí)），化學(xué)清洗積垢部位。
更換軸承時(shí)需測量徑向間隙（滑動(dòng)軸承通常為 0.1-0.2mm），并檢查軸承座孔圓度。
2. 軸承過熱（溫度＞80℃）
關(guān)鍵誘因：
潤滑不良：潤滑油量不足（油位低于視鏡 1/2）、油品劣化（酸值＞0.5mgKOH/g）、油路堵塞（濾網(wǎng)壓差＞0.1MPa）。
冷卻失效：水冷軸承座水路結(jié)垢（導(dǎo)熱系數(shù)下降 30% 以上）、風(fēng)冷風(fēng)扇停轉(zhuǎn)。
負(fù)荷過大：軸向力不平衡（如多級(jí)葉輪推力軸承過載）。
應(yīng)對(duì)方案：
更換潤滑油（推薦 ISO VG32 合成油），清洗油路系統(tǒng)（濾芯精度≤10μm）。
化學(xué)清洗冷卻水道（檸檬酸濃度 8-10%），檢查冷卻水壓（需≥0.3MPa）。
二、氣動(dòng)系統(tǒng)故障
1. 喘振（危及設(shè)備安全的核心故障）
故障特征：周期性 “呼哧” 聲，出口壓力大幅波動(dòng)（波動(dòng)幅度＞10% 額定值），機(jī)身劇烈振動(dòng)。
根本原因：
流量低于臨界值：工藝需求減少未及時(shí)調(diào)節(jié)，導(dǎo)致氣流在葉輪中產(chǎn)生渦流脫離。
系統(tǒng)阻力突變：出口閥門誤關(guān)、管道堵塞（如某污水處理項(xiàng)目中曝氣頭堵塞，阻力增加 20kPa 引發(fā)喘振）。
防喘振控制失效：傳感器故障（壓力變送器誤差＞2%）、閥門響應(yīng)延遲（動(dòng)作時(shí)間＞1s）。
緊急處理：
手動(dòng)打開防喘振閥（開度≥30%），增大回流流量至喘振邊界線右側(cè)。
檢查 PLC 防喘振曲線設(shè)定（需預(yù)留 10% 安全裕量），校驗(yàn)傳感器精度（零點(diǎn)漂移≤0.5% FS）。
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